检查井砌筑结构灰浆饱满、灰缝平直,无通缝、瞎缝出现;预制装配式结构坐浆、灌浆饱满密实,无裂缝;混凝土结构无严重质量缺陷:井室无渗水、水珠现象。井内部构造符合水力工艺要求,部位位置及尺寸正确,无建筑垃圾等杂物;检查井流槽平顺、圆滑、光洁,并与上下游管道底部接顺。
检查井适用范围
1)建筑小区(居住区、公共建筑区、厂区等)、城乡**、工业园区、旧城改造等范围内埋地排水管道外径不大于1200mm、埋设深度不大于8m的塑料排水检查井工程的设计、施工和维护保养。
2)一般土质、软土土质、季节性冻土土质和湿陷性黄土土质条件下的塑料排水检查井施工;
3)抗震设防裂度为9度及9度以下的地区。
4)一般车道的地面荷载按汽车总重15t(后轮压5t);消防车道的地面荷载按汽车总重30t(后轮压6t)设计。
5)地下水位按地面下不**1.0m设计;
混凝土检查井井室的不足之处在于:
1)耐腐蚀性能差。
在腐蚀性地带如盐碱地带、海滨地区或部分非强腐蚀地区易发生腐蚀而导致结构失效的事故。据调查,若混凝土井室安装于有重腐蚀性污水存在的环境中,一般在一年左右就腐蚀穿孔,短只要三个月就报废。
2)自重大,施工复杂。
混凝土井室井壁一般较厚,自重较大,因此对基础承载力要求较高,而对于松软土地基、淤泥、沼泽等地域,使用混凝土井室就必须做人工基础,以提高基础承载力,这样就增加了工程造价。
3)致密性差,易发生渗漏事故。
对于高地下水位区域,由于传统材料结构止水性能差,经常有污水渗入井壁直至进入地下水系统,造成周围环境污染。
尤其在北方地区,在寒冷的冬天经常发生混凝土井室冻胀破坏,严重影响**排水工程的正常安全运行。
4)适应能力差,可设计性不足。
混凝土井室多为外径系列,对于一些高埋深安装条件,可能存在强度不足的现象。由于材料自身的缺陷,不能进行有针对性的设计,以满足工程需要。
检查井施工方法
1、砂浆搅拌(1)根据试验室提供的砂浆配合比进行试配,提出砂浆试配比例(重量比),并根据测定现场砂的含水率确定施工配合比。水泥配料度控制在±2%以内;砂等配料度控制在±5%以内。
(2)砂浆应采用机械拌合,投料顺序应先投砂、水泥、掺合料后加水。拌和时间自投料完毕算起,不得少于2min。
(3)砂浆应随拌随用,水泥砂浆必须分别在拌成后3h和4h内使用完毕。
2、基层处理、弹检查井直径十字中心线,(基层处理需在硬基上,并且水平。)将砌筑部位清理干净,并根据设计井底直径砖墙厚度弹出井底墙身内边线及外边线。
3、摆砖,开始砌筑时行摆砖,排出灰缝宽度,内灰缝应尽量缩小,全部采用丁砖砌筑,上下层砌筑必须使各皮砖的竖缝相互错开。检查井砌筑必须是熟练技工。
4、砌砖
砌筑前砌块应充分湿润。
检查井内的流槽,宜与井壁同时进行砌筑。
砌块应垂直砌筑,需收口砌筑时,应按设计要求的位置进行收口,四面收口时每层收进不大于3cm,偏心收口时每层收进不应大于5cm.
砌块砌筑时,铺浆应饱满,灰浆与砌块四周粘结紧密、不得漏浆,上下砌块应错缝砌筑。竖缝宜采用挤浆法或加浆方法,使其砂浆饱满,竖向灰缝不得出现透明缝、瞎缝和假缝。在砌筑检查井时应同时安装预留支管,预留支管的管径、方向、高程应符合设计要求,管与井壁衔接处应严密,预留支管管口宜采用低强度等级砂浆砌筑封口抹平。
砌筑时应同时安装爬梯,按设计制作(防腐处理)及安装后在砌筑砂浆未达到规定抗压强度前不得踩踏。
内外井壁应采用水泥砂浆砌筑。掉入井底的砂浆及杂物,应及时清除干净,砌体大放脚的摞底尺寸及收退方法,必须符合设计图纸规定。
检查井接入圆管的管口应与井内壁平齐。
塑料检查井俗称塑料窖井,一 般设置在塑料排冰管道交汇处、 转弯处、管径或坡度改变处、跌水的地方或直线管段上每隔一定距离处,便于定期检查、清洁、 疏通管道的排水附属构筑物。
塑料检查井可分为建筑小区排水用塑料检查井和**排水用塑料检查井。
检查井是用在建筑小区(居住区、公共建筑区、厂区等)范围内埋地塑料排水管道外径不大于800mm、埋设深度不大于6m,一般设在排水管道交汇处、转弯处、管径或坡度改变处、跌水处等,为了便于定期检查、清洁和疏通或下井操作检查用的塑料一体注塑而成或者砖砌成的井状构筑物。
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