混凝土检查井 检查井盖板作用

管道穿过检查井壁的施工应符合设计要求.设计无要求时应符合下列规定:
（1）混凝土类管道、金属类无压管道，其管外壁与砌筑井壁洞圈之间为刚性连接时水泥砂浆应坐浆饱满、密实;
（2）金属类压力管道，井壁洞圈应预设套管，管道外壁与套管的间隙应四周均匀一致，其间隙宜采用柔性或半柔性材料填嵌密实;
（3）化学建材管道宜采用中介层法与井壁洞圈连接;
（4）对于现浇混凝土结构井室，井壁洞圈应振捣密实;
（5）排水管道接人检查井时，管口外缘与井内壁平齐;接人管径大于300mm时，对于砌筑结构井室应砌砖圈加固。
井室质量验收标准主控项目
（1）所用的原材料、预制构件的质量应符合国家有关标准的
规定和设计要求;
检查方法:检查产品质量合格书、各项性能检验报告、
进场验收记录。
（2）砌筑水泥砂浆强度、结构混凝土强度符合设计要求;
检查方法:检查水泥砂浆强度、混凝土抗压强度试块试验报告。
检查数量:每50m3砌体或混凝土每浇筑1个台班一组试块。
（3）砌筑结构应灰浆饱满、灰缝平直，不得有通缝、瞎缝;预制装配式结构应坐浆、灌浆饱满密实，无裂缝;混凝土结构无严重质量缺陷;井室无渗水、水珠现象;
检查方法:逐个观察.

预制砖砌或混凝土检查井与聚乙烯管道连接
（1）井璧上的预留孔应比管径大200mm，安装前预留孔周表面应凿毛处理。
（2）连接时用水泥砂浆填实插入管端与洞口之间的缝隙，水泥砂浆的配合比不得低于1：2，砂浆内宜掺入微膨胀剂。
（3）砖砌井壁上的预留洞口应沿圆周砌筑砖拱圈
6、管道与检查井连接完毕后，沿管道中心的井壁外侧应浇筑不少于1.5倍管径的C15混凝土或砖砌保护体，检查井井底基础也应采用**级配砂石相应延伸。
管道与检查井柔性连接
（1）用预制混凝土套环和橡胶密封圈接头
（2）混凝土外套环用水泥砂浆砌筑在井壁内，其中心位置须与管道轴线对准。
（3）安装时，可将橡胶圈先套在管材插口的部位与管端一起插入套环内。混凝土外套环应在管道安装前预制好，套环的内径按相应承口内径尺寸确定。
（4）套环的棍凝土强度等级应不低于C20，小壁厚不应小于60mm，长度不应小于240mm。橡胶密封圈直径必须根据承插口间缝大小及管材外径确定。
钢带增强聚乙烯螺旋波纹管与混凝土或砖砌检查井连接
（1）宜采用刚性连接，连接部位的长度宜为2～4个螺距。
（2）将现浇混凝土包封连接采用的自膨胀橡胶密封条，在浇筑混凝土前嵌在插入井壁管端中间部位的波谷内，橡胶条的长度应大于管材波谷周长的1.25倍。

检查井使用前，应提供出厂合格证书和承载力试验结果资料，安装前应对检查井的外观质量检查和承载力抽样检验（含见证抽样），承载力不符合要求的不得使用。外观与标识。井盖与井座表面应完整、材质均匀，无影响产品使用的缺陷。盖座保持**平，井盖上表面不应有拱度，井盖及井座的接触面应平整、光滑，铸铁井盖与井座应为同一种材质，井盖与井座装配尺寸应符合《铸件尺寸公差与机械加工余量》

检查井室质量要求及控制要求
1、必须互相垂直，不得有通缝，必须保证灰缝饱满、平整，抹面压光，不得有空鼓、裂缝等现象。
2、井内流槽应平顺，踏步安装牢固，位置准确，不得有建筑物垃圾等杂物。井框、井盖必须完整无损，安装平稳、位置准确。
3、沟管上半圈墙体按规定砌砖拱圈，480mm×480mm里弄检查井采用砖砌收口，收口高度500mm，每层双面收进25mm。
4、安放铸铁盖座应先铺厚度为15mm的1:2水泥砂浆，标高校正后安置，盖座四周用C20细石混凝土嵌牢。
井盖安装应做到轻便、牢靠、型号统一、标志明显；井
盖上配备提盖与撬棍槽；在室外温度不大于-20℃的地区，应将井中设置为保温井口，增置木制保温井盖板。
盖板**面标高应力求与路面标高一致，误差不**过±
5cm，当为非路面时，井口须略**路面，但不得**过50mm，且做坡度为0.02的护坡。
钢筋混凝土盖板安放应根据道路的横坡设定。
安装时，**面和底面不得搞错，盖板搁置宽度每边不小于150mm；
盖板安放前，必须在砖墙**部先铺厚25mm的1:2水泥砂浆，盖板之间接缝用其嵌实，表面勾成凸缝，四周用其嵌实，抹成45°三角接缝，缝高50mm。
道路上的井室必须使用重型井盖，装配稳固。
5、井室所用原材料、预制构件的质量应符合国家有关标准的规定和设计要求；砌筑水泥砂浆及结构混凝土的强度符合设计要求。
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