哈尔滨养殖厂粪污处理设备厂家

粪污处理设备尿泡粪+沼气+农田利用
该法粪尿混合收集后全部进入沼气池进行处理， 产生的沼液和沼渣供农田利用。 采用漏缝地板工艺不需要清粪， 可减少养殖场劳动用工， 便于组织规模化生产。 不进行干湿分离， 粪尿全部沼气处理， 产气量大。
1、工艺流程
2、关键技术
猪舍地面铺设漏缝地板， 下面建排粪沟， 安装有管道式或间隔式通风系统。 粪水流入主干沟， 通过管道进入沼气发酵罐进行厌氧发酵， 发酵产生的沼液进入储存池暂存， 产生沼气用于发电， 沼液在储存池存放 3 个月以上即可浇灌农田， 产生沼渣用作基肥。
3、适用范围
10000 头以上的规模猪场使用 。 注意猪舍环境控制 ， 避免粪污停留产生的有害气体污染舍内环境。
粪污处理设备尿泡粪+干湿分离+农田利用，采用漏缝地板收集粪尿， 然后进行干湿分离， 分离出的固体堆肥； 液体进入储存池暂存。 类似于 “铲粪+堆肥发酵+农田利用” 方法， 区别在于， 一个是干清粪， 粪尿分开收集， 分别 “尿泡粪+干湿分离+农田利用” 工艺流程图处理； 一个是尿泡粪， 粪尿混合收集， 通过干湿分离后再分别处理
1、工艺流程
2、关键技术
猪舍地面铺设漏缝地板， 下面建排粪沟， 安装有管道式或间隔式通风系统。 粪污进入调节池搅拌均匀， 然后用管道输送到干湿分离机进行固液分离。 分离出的固体物质通过 5～6 个月堆肥发酵后直接出售或生产**肥。 分离出的液体 150d 后直接农田利用。
3、适用范围
本法比较适合年出栏 5000 头以下的规模猪场使用。

粪污处理接地气的方式就是将粪污处理成**肥，**肥处理设备和传统处理方式有什么区别呢，有哪些优势呢我们一起来看一下。
发酵设备将氧气直接供入要发酵的物料中，使其完全发酵。能耗低，设备内部采用加热棒和导热油，实现了加热和恒温控制的功能，运行过程稳定。处理立方肉鸡粪大约需要10-15度电。
发酵周期短，饲料可在2小时内除臭，肥料可在8小时内生产。材料的水含量低。一般在30％-35％之间。一人操作省时省力。占地面积小，成本低，操作简单方便。
当天除臭：该设备在粪肥加工过程中使用市售的发酵菌，可达到立即除臭的效果，终使粪便的性和难闻的气味转化为酒渣味。使用该设备后，农场和**肥料厂周围的空气被净化，私营企业之间的争议率降至零。
杀卵消毒：设备内部装有自动温度控制装置，畜禽粪便高温发酵。生产的**肥料不会燃烧幼苗，从而降低了作物病虫害的风险。
**肥：畜禽粪便处理设备生产的**鸡粪指标远远**过**肥标准。
与其他设备比较
1.传统堆肥：整个过程需要25-30天，发酵过程缓慢，而且覆盖面积大。堆垛后约10天翻倒一次，这会消耗大量的人力和物力。
2，塔式设备：连续发酵，耗电量100-130度/吨，化肥产量小，发酵周期7天以上；在运行过程中，如果断电**过5小时，则需要重新加载。设备投资很大。
3.滚筒设备：能耗高，为50-70度/吨，单机日产量低。
4.发酵罐设备：大面积，大型土木工程。成本高，操作困难，并且混合器与材料接触并高速旋转，因此容易磨损。

养猪业的快速发展提升了猪场所有者的环保意识， 处理和利用好猪场粪污成为猪场所有者环保问题的头等大事。 新建猪场环保问题可以在猪场设计时首先考虑，而已建猪场只能重新设计猪场粪污处理方案。 现阶段各区域养猪现状和资源环境特点大相径庭，需要因地制宜，根据区域特征科学制定养猪业发展规划，优化养猪业区域布局，调整禁养区、限养区和适养区，并根据饲养工艺和环境承载力，以源头减量、过程控制、末端利用为核心，确定经济适用的猪场粪污资源化利用模式 。
一、干清粪+堆肥发酵+农田利用
这种模式采用机械或人工铲粪， 粪便通过收集、 清扫， 运至储粪棚堆肥发酵， 尿液或冲洗污水收集后在储存池暂存， 粪便和尿液直接农田利用。
1、工艺流程
2、关键技术
猪场建设时要雨污分流， 净污道分开， 不管是人工还是机械清粪， 要日产日清； 粪便在储粪棚内堆肥发酵 5～6 个月， 尿液在储存池存放 5～6 个月后才能使用； 堆肥与尿液直接利用每亩土地年消纳尿液量不能**过 5 头猪 （出栏） 的产生量， 每亩土地年消纳粪便量不**过 5 头猪 （出栏） 的产生量。
3、适用范围
本法比较适合年出栏 10000 头以下猪场， 尤其是土地资源或农田丰富的中小散户。

粪污处理设备是大跨度的式翻抛机。与传统的翻抛机相比，该设备在翻抛机跨度问题上有了新的突破。从节能的角度来看，式翻抛机采用了更多。节能中间驱动轴驱动机构驱动两个大直径的翻转轮，对称翻转，无死角可调速手推车，左右位移，低能耗完成大跨度翻转工作。
对于深度堆叠的材料，*特的节能传输机制使用较少的动力即可完成高深度，大跨度的车削和刨削作业。其液压升降系统可以调节转盘的自动升降，以确保设备可以无障碍移动。此外，配套的全自动电气控制系统进一步确保了该设备易于操作，安全稳定。轮转机可以根据发酵罐的宽度定制不同的跨度。
混合的发酵物料进入发酵罐的前端。发酵后，需要将其扔下来以冷却并充氧，同时移动以腾出空间让新材料进入罐。此时，翻车机沿纵向向物料层的后端运行，主机开启，高速旋转搅拌刀将物料向后倾斜一定距离，并具有功能破坏材料。完全发酵和分解的物料到达发酵罐的末端，然后将它们从发酵罐中铲出，进入下一个过程。可以有效地解决禽畜粪污污染问题
式抛光机的特点
1.高转弯深度：转弯深度可达1.5-3米；
2.大转弯跨度：转弯宽度可达30米；
3.翻转抛掷能耗低：采用*特的节能传动机制，在相同工作量下，与传统翻转抛掷相比，能耗降低；
4，转弯时无死角：对称转动，在换档小车移位下无死角。
5.自动化程度高：配备了全自动电气控制系统，在设备运行过程中*人员操作。
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