黑龙江粪污处理设施

养殖粪污处理是养殖厂对关心的一个问题，处理不好会造成很大的麻烦，通常的粪污处理有以下三种主要的处理方式。
1.粪便和污水的充分收集及其利用方式
养殖场产生的粪便，尿液和污水被收集起来并储存在氧化池中。氧化池分为开放式和有盖两种。粪便存储在氧化池中进行无害处理，并在施肥季节使用。 。
主要优点：粪便收集，处理和储存设施的建设成本低，处理和利用成本更低；粪便和污水全部收集，养分利用率高。
适用范围：适用于养猪场的起泡粪肥过程或奶牛场的自动刮粪和反冲洗过程。粪便的总固体含量小于15％；农田需要匹配肥料中的养分。
2.粪便的专门能源利用模型
以专业生产可再生能源为主要目的，依托专业的畜禽粪便处理企业，从周边养殖场收集粪便和污水，投资建设大型沼气工程，开展高浓度厌氧发酵，沼气发电产生或提
纯生物天然气，沼气渣用于农田生产**肥料，沼气浆用于农田或进行深度处理以满足排放标准。
主要优势：集中统一处理农场的粪便和污水，减少了小型农场粪便处理设施的投资；专业的操作和较高的能源利用效率。
适用范围：适用于大型养殖场或集约化繁育区，并具有沼气发电上网或沼气进入管网的条件，需要得到地方扶持政策的保证。
3.固体肥料堆肥利用模型
主要使用来自生猪，肉牛，蛋鸡，肉鸡和绵羊的大型农场的固体肥料。经过有氧堆肥和无害处理后，可以在现场使用或生产**肥料。
主要优点：好氧发酵温度高，对粪便进行无害化处理，发酵周期短；堆肥处理可增加肥料的附加值。
适用范围：适用于粪便单一，无污水的大型肉鸡场，蛋鸡场或绵羊场。

粪污处理接地气的方式就是将粪污处理成**肥，**肥处理设备和传统处理方式有什么区别呢，有哪些优势呢我们一起来看一下。
发酵设备将氧气直接供入要发酵的物料中，使其完全发酵。能耗低，设备内部采用加热棒和导热油，实现了加热和恒温控制的功能，运行过程稳定。处理立方肉鸡粪大约需要10-15度电。
发酵周期短，饲料可在2小时内除臭，肥料可在8小时内生产。材料的水含量低。一般在30％-35％之间。一人操作省时省力。占地面积小，成本低，操作简单方便。
当天除臭：该设备在粪肥加工过程中使用市售的发酵菌，可达到立即除臭的效果，终使粪便的性和难闻的气味转化为酒渣味。使用该设备后，农场和**肥料厂周围的空气被净化，私营企业之间的争议率降至零。
杀卵消毒：设备内部装有自动温度控制装置，畜禽粪便高温发酵。生产的**肥料不会燃烧幼苗，从而降低了作物病虫害的风险。
优质**肥：畜禽粪便处理设备生产的**鸡粪指标远远**过**肥标准。
与其他设备比较
1.传统堆肥：整个过程需要25-30天，发酵过程缓慢，而且覆盖面积大。堆垛后约10天翻倒一次，这会消耗大量的人力和物力。
2，塔式设备：24小时连续发酵，耗电量100-130度/吨，化肥产量小，发酵周期7天以上；在运行过程中，如果断电**过5小时，则需要重新加载。设备投资很大。
3.滚筒设备：能耗高，为50-70度/吨，单机日产量低。
4.发酵罐设备：大面积，大型土木工程。成本高，操作困难，并且混合器与材料接触并高速旋转，因此容易磨损。

粪污处理设备公司通过农牧结合化解畜牧业环境污染。通过农牧结合来防治养殖污染，畜禽养殖液体废弃物不允许排放，在农场内部形成“饲草、饲料、肥料循环”的体系。为确保粪便中的氮磷等养分含量，的猪场主要采用水泡粪方式，猪粪尿及污水长期贮存于猪舍下部的粪坑直至农田利用，或定期从猪舍下的粪坑转移到舍外贮存池直至农田利用；
奶牛场采用干清粪方式，清理出的奶牛粪尿进入舍外的贮存池存放，然后进行农田利用；鸡场则采用机械干清粪方式，通过堆肥后利用或直接利用。除农田利用外，当畜禽粪便的养分供应量**过农作物的养分需求或土地承载力时，为避免产生环境风险，养殖场会选用其他的粪污处理利用方法，如堆肥处理、厌氧发酵处理等，但这些技术在养殖场粪污处理中所占比重很小。

粪污处理设备是大跨度的式翻抛机。与传统的翻抛机相比，该设备在翻抛机跨度问题上有了新的突破。从节能的角度来看，式翻抛机采用了更多。节能中间驱动轴驱动机构驱动两个大直径的翻转轮，对称翻转，无死角可调速手推车，左右位移，低能耗完成大跨度翻转工作。
对于深度堆叠的材料，*特的节能传输机制使用较少的动力即可完成高深度，大跨度的车削和刨削作业。其液压升降系统可以调节转盘的自动升降，以确保设备可以无障碍移动。此外，配套的全自动电气控制系统进一步确保了该设备易于操作，安全稳定。轮转机可以根据发酵罐的宽度定制不同的跨度。
混合的发酵物料进入发酵罐的前端。发酵后，需要将其扔下来以冷却并充氧，同时移动以腾出空间让新材料进入罐。此时，翻车机沿纵向向物料层的后端运行，主机开启，高速旋转搅拌刀将物料向后倾斜一定距离，并具有功能破坏材料。完全发酵和分解的物料到达发酵罐的末端，然后将它们从发酵罐中铲出，进入下一个过程。可以有效地解决禽畜粪污污染问题
式抛光机的特点
1.高转弯深度：转弯深度可达1.5-3米；
2.大转弯跨度：转弯宽度可达30米；
3.翻转抛掷能耗低：采用*特的节能高效传动机制，在相同工作量下，与传统翻转抛掷相比，能耗降低；
4，转弯时无死角：对称转动，在换档小车移位下无死角。
5.自动化程度高：配备了全自动电气控制系统，在设备运行过程中*人员操作。

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