检查井室质量要求及控制要求
1、必须互相垂直,不得有通缝,必须保证灰缝饱满、平整,抹面压光,不得有空鼓、裂缝等现象。
2、井内流槽应平顺,踏步安装牢固,位置准确,不得有建筑物垃圾等杂物。井框、井盖必须完整无损,安装平稳、位置准确。
3、沟管上半圈墙体按规定砌砖拱圈,480mm×480mm里弄检查井采用砖砌收口,收口高度500mm,每层双面收进25mm。
4、安放铸铁盖座应先铺厚度为15mm的1:2水泥砂浆,标高校正后安置,盖座四周用C20细石混凝土嵌牢。
井盖安装应做到轻便、牢靠、型号统一、标志明显;井
盖上配备提盖与撬棍槽;在室外温度不大于-20℃的地区,应将井中设置为保温井口,增置木制保温井盖板。
盖板**面标高应力求与路面标高一致,误差不**过±
5cm,当为非路面时,井口须略**路面,但不得**过50mm,且做坡度为0.02的护坡。
钢筋混凝土盖板安放应根据道路的横坡设定。
安装时,**面和底面不得搞错,盖板搁置宽度每边不小于150mm;
盖板安放前,必须在砖墙**部先铺厚25mm的1:2水泥砂浆,盖板之间接缝用其嵌实,表面勾成凸缝,四周用其嵌实,抹成45°三角接缝,缝高50mm。
道路上的井室必须使用重型井盖,装配稳固。
5、井室所用原材料、预制构件的质量应符合国家有关标准的规定和设计要求;砌筑水泥砂浆及结构混凝土的强度符合设计要求。
预制砖砌或混凝土检查井与聚乙烯管道连接
(1)井璧上的预留孔应比管径大200mm,安装前预留孔周表面应凿毛处理。
(2)连接时用水泥砂浆填实插入管端与洞口之间的缝隙,水泥砂浆的配合比不得低于1:2,砂浆内宜掺入微膨胀剂。
(3)砖砌井壁上的预留洞口应沿圆周砌筑砖拱圈
6、管道与检查井连接完毕后,沿管道中心的井壁外侧应浇筑不少于1.5倍管径的C15混凝土或砖砌保护体,检查井井底基础也应采用**级配砂石相应延伸。
管道与检查井柔性连接
(1)用预制混凝土套环和橡胶密封圈接头
(2)混凝土外套环用水泥砂浆砌筑在井壁内,其中心位置须与管道轴线对准。
(3)安装时,可将橡胶圈先套在管材插口*的部位与管端一起插入套环内。混凝土外套环应在管道安装前预制好,套环的内径按相应承口内径尺寸确定。
(4)套环的棍凝土强度等级应不低于C20,小壁厚不应小于60mm,长度不应小于240mm。橡胶密封圈直径必须根据承插口间缝大小及管材外径确定。
钢带增强聚乙烯螺旋波纹管与混凝土或砖砌检查井连接
(1)宜采用刚性连接,连接部位的长度宜为2~4个螺距。
(2)将现浇混凝土包封连接采用的自膨胀橡胶密封条,在浇筑混凝土前嵌在插入井壁管端中间部位的波谷内,橡胶条的长度应大于管材波谷周长的1.25倍。
检查井框安装
井圈与井身四周加固混凝土宜一并浇筑、连成整体,同时应严格控制井圈安装(浇筑)标高,确保井圈顶与井框底的安装调节空隙小于1cm,空隙处应用铁制楔型塞固定、高标号砂浆填充,井框(盖)安装完毕后48小时内不应碰撞。
6.2.4抹灰抹灰应采用水泥(防水)砂浆并且清光。若设计有特殊要求,
按设计要求配制砂浆。
检查井一般项目
(4)井壁抹面应密实平整,不得有空鼓,裂缝等现象,混凝土无明显一般质量缺陷;井室无明显湿渍现象;
检查方法:逐个观察。
(5)井内部构造符合设计和水力工艺要求,且部位位置及尺寸正确,无建筑垃圾等杂物;检查井流槽应平顺、圆滑、光洁;
检查方法:逐个观察。
(6)井室内踏步位置正确、牢固;
检查方法:逐个观察,用钢尺量测。
(7)井盖、座规格符合设计要求,安装稳固;
塑料检查井俗称塑料窖井,一 般设置在塑料排冰管道交汇处、 转弯处、管径或坡度改变处、跌水的地方或直线管段上每隔一定距离处,便于定期检查、清洁、 疏通管道的排水附属构筑物。
塑料检查井可分为建筑小区排水用塑料检查井和**排水用塑料检查井。
检查井是用在建筑小区(居住区、公共建筑区、厂区等)范围内埋地塑料排水管道外径不大于800mm、埋设深度不大于6m,一般设在排水管道交汇处、转弯处、管径或坡度改变处、跌水处等,为了便于定期检查、清洁和疏通或下井操作检查用的塑料一体注塑而成或者砖砌成的井状构筑物。