检查井使用前,应提供出厂合格证书和承载力试验结果资料,安装前应对检查井的外观质量检查和承载力抽样检验(含见证抽样),承载力不符合要求的不得使用。外观与标识。井盖与井座表面应完整、材质均匀,无影响产品使用的缺陷。盖座保持**平,井盖上表面不应有拱度,井盖及井座的接触面应平整、光滑,铸铁井盖与井座应为同一种材质,井盖与井座装配尺寸应符合《铸件尺寸公差与机械加工余量》
砌筑结构的检查井室施工注意要点
1、砌筑前砌块应充分湿润;砌筑砂浆配合比符合设计要求,现场拌制应拌合均匀、随用随拌。
2、排水管道检查井内的流槽,宜与井壁同时进行砌筑;
3、砌块应垂直砌筑,需收口砌筑时.应按设计要求的位置设置钢筋混凝土梁进行收口;圆井采用砌块逐层砌筑收口,四面收口时每层收进不应大于30mm,偏心收口时每层收进不应大于50mm;
4、砌块砌筑时,铺浆应饱满.灰浆与砌块四周粘结紧密、不得漏浆,上下砌块应错缝砌筑;
5、砌筑时应同时安装踏步,踏步安装后在砌筑砂浆未达到规定抗压强度前不得踩踏;
6、内外井壁应采用水泥砂浆勾缝;有抹面要求时,抹面应分层压实。
7、严格按设计的墙后要求。砌砖应做到墙面平直、边角整齐、宽度一致、夹角应对齐,上下错缝,内外搭接,使井体不走样。控制砂浆拌合时间(机拌一般为1~1.5min),确保砂浆稠度(标准圆锥体沉入度测定一般在8~10cm),灌浆和坐浆规范(缝宽一般为10mm,误差不大于±2mm)等。
8、浆砌块石料表面清洗干净且湿润。
9、砌筑方法应使用“一块砖、一铲灰、一揉挤”的砌筑方法。用铺浆砌筑时应分层卧砌,上下错缝,内外搭砌;砌筑皮块石时,应大面向下。
10、砌筑间断处,应留阶梯形斜槎,砌筑中断时,用砂浆填满石层空隙。
预制砖砌或混凝土检查井与聚乙烯管道连接
(1)井璧上的预留孔应比管径大200mm,安装前预留孔周表面应凿毛处理。
(2)连接时用水泥砂浆填实插入管端与洞口之间的缝隙,水泥砂浆的配合比不得低于1:2,砂浆内宜掺入微膨胀剂。
(3)砖砌井壁上的预留洞口应沿圆周砌筑砖拱圈
6、管道与检查井连接完毕后,沿管道中心的井壁外侧应浇筑不少于1.5倍管径的C15混凝土或砖砌保护体,检查井井底基础也应采用**级配砂石相应延伸。
管道与检查井柔性连接
(1)用预制混凝土套环和橡胶密封圈接头
(2)混凝土外套环用水泥砂浆砌筑在井壁内,其中心位置须与管道轴线对准。
(3)安装时,可将橡胶圈先套在管材插口*的部位与管端一起插入套环内。混凝土外套环应在管道安装前预制好,套环的内径按相应承口内径尺寸确定。
(4)套环的棍凝土强度等级应不低于C20,小壁厚不应小于60mm,长度不应小于240mm。橡胶密封圈直径必须根据承插口间缝大小及管材外径确定。
钢带增强聚乙烯螺旋波纹管与混凝土或砖砌检查井连接
(1)宜采用刚性连接,连接部位的长度宜为2~4个螺距。
(2)将现浇混凝土包封连接采用的自膨胀橡胶密封条,在浇筑混凝土前嵌在插入井壁管端中间部位的波谷内,橡胶条的长度应大于管材波谷周长的1.25倍。
玻璃钢检查井井室具有以下特点:
1)耐腐蚀性好。
玻璃钢井室能抵抗酸、碱、盐、海水、未经处理的污水、腐蚀性土壤或地下水及众多化学流体的侵蚀。比传统材质井室的使用寿命长,其设计使用寿命可达30年以上。
对玻璃钢井室而言,由于其具有*防腐、使用寿命延长、安装简便等优点,因此,受到了**排水行业的广泛欢迎。
2)防污抗蛀。
玻璃钢井室的不饱和聚酯树脂表面洁净光滑,不会被污水中的甲贝、菌类等微生物玷污蛀附,以致糙率,增加维护费用。
3)耐热性、抗冻性好。
在-30℃状态下,仍具有良好的韧性和较高的强度,可在-50℃-80℃的范围内长期使用,采用特殊配方的树脂还可在110℃以上的温度工作。
4)自重轻、强度高,运输安装方便:
采用纤维缠绕生产的玻璃钢井室,其比重在1.8-2.0,但强度可达50-120Mpa,这样它就可以按用户的不同要求,设计成满足各类承受内、外压力、轴向受力要求的结构。它与配管之间的承插连接方式,安装快捷简便,同时降低了吊装费用,提高了安装速度。
5)维护费用低。
玻璃钢井室由于上述的耐腐、抗冻和抗污等性能,因此工程不需要进行防腐等措施和检修,可大量节约工程维护费用。