热力管道检查井生产厂家 检查井底部施工方法

雨水口和检查井施工质量控制要点
1. 雨水口及雨水支管：
1 雨水支管、雨水口位置应符合设计规定，且满足路面排水要求。当设计规定位置不能满足路面排水要求时，应在施工前办理变更设计。
2 雨水支管、雨水口基底应坚实，现浇混凝土基础应振捣密实，强度符合设计要求。
3 砌筑雨水口应符合下列规定：
1）雨水管端面应露出井内壁，其露出长度不得大于2cm。
2）雨水口井壁，表面应平整，砌筑砂浆应饱满，勾缝应平顺。不得有空鼓、裂缝或缺漏。
3）雨水管穿井墙处，管**应砌砖券。
4）井底应采用水泥砂浆抹出雨水口泛水坡。
5）盖座、进水蓖必须完整无损，安装平稳牢固。
4 雨水支管敷设应直顺，不得错口、反坡、凹兜，腰箍不裂缝，不空鼓。检查井、雨水口内的外露管端面应完好，管口与井壁齐平，不得将断管端置入雨水口。
5雨水支管与雨水口四周回填应密实。处于道路基层内的雨水支管应做360°混凝土包封，且在包封混凝土达至设计强度75％前不得放行交通。
6 雨水支管与既有雨水干线连接时，宜避开雨期。施工中，需进入检查井时，必须采取防缺氧、防有毒和有害气体的安全措施。

检查井是为城市地下基础设施的供电、给水、排水、排污、通讯、有线电视、煤气管、路灯线路等维修，安装方便而设置的。一般设在管道交汇处、转弯处、管径或坡度改变处、以及直线管段上每隔一定距离处，是便于定期检查附属构筑物。
塑料一体注塑检查井是指构成检查井的主要井座部分采用一次性注塑成型，井筒插口采用360度环型承载平台，井身及井座底部采用网状加强筋，各承插口采用环型加强筋设计。根据接管数和角度不同有起始井座、直通井座、45度弯头井座、三通井座、四通井座等。为了适应各种排水状况，塑料检查井同时配套有变径接头、汇流接头、井筒多接头等与之配套的塑料一体注塑成型配件。以**整个排水系统的流畅和密封性。
检查井由井座、井筒、井盖和相关配件等组成，用以清通、检查井的井状构筑物。

检查井施工安装
1、施工中需临时封堵的支管头应封在靠近检查井井壁的管口内，
暂不继续施工的检查井预留头子，除在并壁管口封堵外，宜在支撑管的另一端封堵。
2、检查井底部标高应符合设计要求，底部应按设计做排水溜槽。
检查井与管道的连接
1、井室与管道连接
（1）井室应在敷设管道，装好阀门之后砌筑。
（2）管道承口或法兰盘下缘以及井壁与承口或法兰盘外缘与井壁、井底的距离不得小于0.25m。
（3）雨天砌筑井室，须在铺筑管道时一并砌好，以防雨水汇入井室堵塞管道。
（4）管道穿过井壁或井底，须预留5～10cm的环缝，环缝在管道上部应当预留稍大一些，用油麻填塞并捣实，或用灰土填实，管子穿过井壁处应密实，井壁应不渗漏。
2、混凝土或砖砌检查井与管道连接
（1）宜采用刚性连接。排水管道接入检查井时，管口外缘与井内壁平齐。
（2）接入管径大于300mm时，对于砌筑结构井室应砌砖圈加固。
3、砖砌检查井与管道连接
（1）采用现浇混凝土包封连接，在浇筑混凝土前，将自膨胀橡胶密封圈套在插入井壁管端的中间部位，然后将现浇混凝土包封插入井壁的管端。
（2）混凝土包封的厚度不宜小于100mm。强度等级不得低C20

砌筑结构的检查井室施工注意要点
1、砌筑前砌块应充分湿润;砌筑砂浆配合比符合设计要求，现场拌制应拌合均匀、随用随拌。
2、排水管道检查井内的流槽，宜与井壁同时进行砌筑;
3、砌块应垂直砌筑，需收口砌筑时.应按设计要求的位置设置钢筋混凝土梁进行收口;圆井采用砌块逐层砌筑收口，四面收口时每层收进不应大于30mm,偏心收口时每层收进不应大于50mm;
4、砌块砌筑时，铺浆应饱满.灰浆与砌块四周粘结紧密、不得漏浆，上下砌块应错缝砌筑;
5、砌筑时应同时安装踏步，踏步安装后在砌筑砂浆未达到规定抗压强度前不得踩踏;
6、内外井壁应采用水泥砂浆勾缝;有抹面要求时，抹面应分层压实。
7、严格按设计的墙后要求。砌砖应做到墙面平直、边角整齐、宽度一致、夹角应对齐，上下错缝，内外搭接，使井体不走样。控制砂浆拌合时间（机拌一般为1～1.5min），确保砂浆稠度（标准圆锥体沉入度测定一般在8～10cm），灌浆和坐浆规范（缝宽一般为10mm，误差不大于±2mm）等。
8、浆砌块石料表面清洗干净且湿润。
9、砌筑方法应使用“一块砖、一铲灰、一揉挤”的砌筑方法。用铺浆砌筑时应分层卧砌，上下错缝，内外搭砌；砌筑皮块石时，应大面向下。
10、砌筑间断处，应留阶梯形斜槎，砌筑中断时，用砂浆填满石层空隙。
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