8
检查井制作工艺:传统砌砖井是现场手工制作,质量不可控不能循环使用,污染环境。而塑料检查井高分子树脂为原料,工厂预制生产,质量稳定可靠。
节能环保:传统砌砖井耗费资源耗费水源耗费良田污染环境。而塑料检查井节水、节地、节能、可循环利用使用寿命长。
密封性:传统砌砖井用水泥包裹,刚性连接易发生不均匀沉降,易渗透。而塑料检查井用弹性密封圈性承插连接,密封性好。
耐用性:传统砌砖井平均使用寿命3-5年。而塑料检查井不易塌陷、施工安全、使用寿命至少50年。
排水能力:传统砌砖井流槽导向不清晰水泥抹面粗糙,排水能力差。而塑料检查井内壁有光滑流槽,摩擦系数小排水能力高。
检查井施工效率:传统砌砖井人工砌砖,受气候条件影响工期。而塑料检查井成品组装而成,不受气候影响施工快捷
预制砖砌或混凝土检查井与聚乙烯管道连接
(1)井璧上的预留孔应比管径大200mm,安装前预留孔周表面应凿毛处理。
(2)连接时用水泥砂浆填实插入管端与洞口之间的缝隙,水泥砂浆的配合比不得低于1:2,砂浆内宜掺入微膨胀剂。
(3)砖砌井壁上的预留洞口应沿圆周砌筑砖拱圈
6、管道与检查井连接完毕后,沿管道中心的井壁外侧应浇筑不少于1.5倍管径的C15混凝土或砖砌保护体,检查井井底基础也应采用天然级配砂石相应延伸。
管道与检查井柔性连接
(1)用预制混凝土套环和橡胶密封圈接头
(2)混凝土外套环用水泥砂浆砌筑在井壁内,其中心位置须与管道轴线对准。
(3)安装时,可将橡胶圈先套在管材插口的部位与管端一起插入套环内。混凝土外套环应在管道安装前预制好,套环的内径按相应承口内径尺寸确定。
(4)套环的棍凝土强度等级应不低于C20,小壁厚不应小于60mm,长度不应小于240mm。橡胶密封圈直径必须根据承插口间缝大小及管材外径确定。
钢带增强聚乙烯螺旋波纹管与混凝土或砖砌检查井连接
(1)宜采用刚性连接,连接部位的长度宜为2~4个螺距。
(2)将现浇混凝土包封连接采用的自膨胀橡胶密封条,在浇筑混凝土前嵌在插入井壁管端中间部位的波谷内,橡胶条的长度应大于管材波谷周长的1.25倍。
给水检查井施工,井室的混凝土基础应与管道基础同时浇筑;施工应满足G268-2008规范*5.2.2条的规定.管道穿过井壁的施工应符合设计要求:设计无要求时应符合下列规定:
1、混凝土检查井类管道、金属类无压管道,其管外壁与砌筑井壁洞圈之间为刚性连接时水泥砂浆应坐浆饱满、密实;
2、金属类压力管道,井壁洞圈应预设套管,管道外壁与套管的问隙应四周均匀致,其问原宜采用柔性或半 柔性材料填嵌密实;
3、化学建材管道宜采用中介层法与井壁洞圈连接;
4、对于现浇混凝土结构井室,井壁洞圈应振捣密实;
5、排水管道接人检查井时,管口外缘与井内壁平齐;接人管径大300mm时,对于砌筑结构井室应砌砖圈加固。
检查井框安装
井圈与井身四周加固混凝土宜一并浇筑、连成整体,同时应严格控制井圈安装(浇筑)标高,确保井圈顶与井框底的安装调节空隙小于1cm,空隙处应用铁制楔型塞固定、高标号砂浆填充,井框(盖)安装完毕后48小时内不应碰撞。
6.2.4抹灰抹灰应采用水泥(防水)砂浆并且清光。若设计有要求,
按设计要求配制砂浆。
检查井一般项目
(4)井壁抹面应密实平整,不得有空鼓,裂缝等现象,混凝土无明显一般质量缺陷;井室无明显湿渍现象;
检查方法:逐个观察。
(5)井内部构造符合设计和水力工艺要求,且部位位置及尺寸正确,无建筑垃圾等杂物;检查井流槽应平顺、圆滑、光洁;
检查方法:逐个观察。
(6)井室内踏步位置正确、牢固;
检查方法:逐个观察,用钢尺量测。
(7)井盖、座规格符合设计要求,安装稳固;