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检查井框安装
井圈与井身四周加固混凝土宜一并浇筑、连成整体,同时应严格控制井圈安装(浇筑)标高,确保井圈顶与井框底的安装调节空隙小于1cm,空隙处应用铁制楔型塞固定、高标号砂浆填充,井框(盖)安装完毕后48小时内不应碰撞。
6.2.4抹灰抹灰应采用水泥(防水)砂浆并且清光。若设计有要求,
按设计要求配制砂浆。
检查井一般项目
(4)井壁抹面应密实平整,不得有空鼓,裂缝等现象,混凝土无明显一般质量缺陷;井室无明显湿渍现象;
检查方法:逐个观察。
(5)井内部构造符合设计和水力工艺要求,且部位位置及尺寸正确,无建筑垃圾等杂物;检查井流槽应平顺、圆滑、光洁;
检查方法:逐个观察。
(6)井室内踏步位置正确、牢固;
检查方法:逐个观察,用钢尺量测。
(7)井盖、座规格符合设计要求,安装稳固;
混凝土检查井井室的不足之处在于:
1)耐腐蚀性能差。
在腐蚀性地带如盐碱地带、海滨地区或部分非强腐蚀地区易发生腐蚀而导致结构失效的事故。据调查,若混凝土井室安装于有重腐蚀性污水存在的环境中,一般在一年左右就腐蚀穿孔,短只要三个月就报废。
2)自重大,施工复杂。
混凝土井室井壁一般较厚,自重较大,因此对基础承载力要求较高,而对于松软土地基、淤泥、沼泽等地域,使用混凝土井室就必须做人工基础,以提高基础承载力,这样就增加了工程造价。
3)致密性差,易发生渗漏事故。
对于高地下水位区域,由于传统材料结构止水性能差,经常有污水渗入井壁直至进入地下水系统,造成周围环境污染。
尤其在北方地区,在寒冷的冬天经常发生混凝土井室冻胀破坏,严重影响**排水工程的正常安全运行。
4)适应能力差,可设计性不足。
混凝土井室多为外径系列,对于一些高埋深安装条件,可能存在强度不足的现象。由于材料自身的缺陷,不能进行有针对性的设计,以满足工程需要。
检查井制作工艺:传统砌砖井是现场手工制作,质量不可控不能循环使用,污染环境。而塑料检查井高分子树脂为原料,工厂预制生产,质量稳定可靠。
节能环保:传统砌砖井耗费资源耗费水源耗费良田污染环境。而塑料检查井节水、节地、节能、可循环利用使用寿命长。
密封性:传统砌砖井用水泥包裹,刚性连接易发生不均匀沉降,易渗透。而塑料检查井用弹性密封圈性承插连接,密封性好。
耐用性:传统砌砖井平均使用寿命3-5年。而塑料检查井不易塌陷、施工安全、使用寿命至少50年。
排水能力:传统砌砖井流槽导向不清晰水泥抹面粗糙,排水能力差。而塑料检查井内壁有光滑流槽,摩擦系数小排水能力高。
检查井施工效率:传统砌砖井人工砌砖,受气候条件影响工期。而塑料检查井成品组装而成,不受气候影响施工快捷
管道穿过检查井壁的施工应符合设计要求.设计无要求时应符合下列规定:
(1)混凝土类管道、金属类无压管道,其管外壁与砌筑井壁洞圈之间为刚性连接时水泥砂浆应坐浆饱满、密实;
(2)金属类压力管道,井壁洞圈应预设套管,管道外壁与套管的间隙应四周均匀一致,其间隙宜采用柔性或半柔性材料填嵌密实;
(3)化学建材管道宜采用中介层法与井壁洞圈连接;
(4)对于现浇混凝土结构井室,井壁洞圈应振捣密实;
(5)排水管道接人检查井时,管口外缘与井内壁平齐;接人管径大于300mm时,对于砌筑结构井室应砌砖圈加固。
井室质量验收标准主控项目
(1)所用的原材料、预制构件的质量应符合国家有关标准的
规定和设计要求;
检查方法:检查产品质量合格书、各项性能检验报告、
进场验收记录。
(2)砌筑水泥砂浆强度、结构混凝土强度符合设计要求;
检查方法:检查水泥砂浆强度、混凝土抗压强度试块试验报告。
检查数量:每50m3砌体或混凝土每浇筑1个台班一组试块。
(3)砌筑结构应灰浆饱满、灰缝平直,不得有通缝、瞎缝;预制装配式结构应坐浆、灌浆饱满密实,无裂缝;混凝土结构无严重质量缺陷;井室无渗水、水珠现象;
检查方法:逐个观察.