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砌筑结构的检查井室施工注意要点
1、砌筑前砌块应充分湿润;砌筑砂浆配合比符合设计要求,现场拌制应拌合均匀、随用随拌。
2、排水管道检查井内的流槽,宜与井壁同时进行砌筑;
3、砌块应垂直砌筑,需收口砌筑时.应按设计要求的位置设置钢筋混凝土梁进行收口;圆井采用砌块逐层砌筑收口,四面收口时每层收进不应大于30mm,偏心收口时每层收进不应大于50mm;
4、砌块砌筑时,铺浆应饱满.灰浆与砌块四周粘结紧密、不得漏浆,上下砌块应错缝砌筑;
5、砌筑时应同时安装踏步,踏步安装后在砌筑砂浆未达到规定抗压强度前不得踩踏;
6、内外井壁应采用水泥砂浆勾缝;有抹面要求时,抹面应分层压实。
7、严格按设计的墙后要求。砌砖应做到墙面平直、边角整齐、宽度一致、夹角应对齐,上下错缝,内外搭接,使井体不走样。控制砂浆拌合时间(机拌一般为1~1.5min),确保砂浆稠度(标准圆锥体沉入度测定一般在8~10cm),灌浆和坐浆规范(缝宽一般为10mm,误差不大于±2mm)等。
8、浆砌块石料表面清洗干净且湿润。
9、砌筑方法应使用“一块砖、一铲灰、一揉挤”的砌筑方法。用铺浆砌筑时应分层卧砌,上下错缝,内外搭砌;砌筑皮块石时,应大面向下。
10、砌筑间断处,应留阶梯形斜槎,砌筑中断时,用砂浆填满石层空隙。
给水检查井施工,井室的混凝土基础应与管道基础同时浇筑;施工应满足G268-2008规范*5.2.2条的规定.管道穿过井壁的施工应符合设计要求:设计无要求时应符合下列规定:
1、混凝土检查井类管道、金属类无压管道,其管外壁与砌筑井壁洞圈之间为刚性连接时水泥砂浆应坐浆饱满、密实;
2、金属类压力管道,井壁洞圈应预设套管,管道外壁与套管的问隙应四周均匀致,其问原宜采用柔性或半 柔性材料填嵌密实;
3、化学建材管道宜采用中介层法与井壁洞圈连接;
4、对于现浇混凝土结构井室,井壁洞圈应振捣密实;
5、排水管道接人检查井时,管口外缘与井内壁平齐;接人管径大300mm时,对于砌筑结构井室应砌砖圈加固。
管道穿过检查井壁的施工应符合设计要求.设计无要求时应符合下列规定:
(1)混凝土类管道、金属类无压管道,其管外壁与砌筑井壁洞圈之间为刚性连接时水泥砂浆应坐浆饱满、密实;
(2)金属类压力管道,井壁洞圈应预设套管,管道外壁与套管的间隙应四周均匀一致,其间隙宜采用柔性或半柔性材料填嵌密实;
(3)化学建材管道宜采用中介层法与井壁洞圈连接;
(4)对于现浇混凝土结构井室,井壁洞圈应振捣密实;
(5)排水管道接人检查井时,管口外缘与井内壁平齐;接人管径大于300mm时,对于砌筑结构井室应砌砖圈加固。
井室质量验收标准主控项目
(1)所用的原材料、预制构件的质量应符合国家有关标准的
规定和设计要求;
检查方法:检查产品质量合格证明书、各项性能检验报告、
进场验收记录。
(2)砌筑水泥砂浆强度、结构混凝土强度符合设计要求;
检查方法:检查水泥砂浆强度、混凝土抗压强度试块试验报告。
检查数量:每50m3砌体或混凝土每浇筑1个台班一组试块。
(3)砌筑结构应灰浆饱满、灰缝平直,不得有通缝、瞎缝;预制装配式结构应坐浆、灌浆饱满密实,无裂缝;混凝土结构无严重质量缺陷;井室无渗水、水珠现象;
检查方法:逐个观察.
雨水口和检查井施工质量控制要点
1. 雨水口及雨水支管:
1 雨水支管、雨水口位置应符合设计规定,且满足路面排水要求。当设计规定位置不能满足路面排水要求时,应在施工前办理变更设计。
2 雨水支管、雨水口基底应坚实,现浇混凝土基础应振捣密实,强度符合设计要求。
3 砌筑雨水口应符合下列规定:
1)雨水管端面应露出井内壁,其露出长度不得大于2cm。
2)雨水口井壁,表面应平整,砌筑砂浆应饱满,勾缝应平顺。不得有空鼓、裂缝或缺漏。
3)雨水管穿井墙处,管**应砌砖券。
4)井底应采用水泥砂浆抹出雨水口泛水坡。
5)盖座、进水蓖必须完整无损,安装平稳牢固。
4 雨水支管敷设应直顺,不得错口、反坡、凹兜,腰箍不裂缝,不空鼓。检查井、雨水口内的外露管端面应完好,管口与井壁齐平,不得将断管端置入雨水口。
5雨水支管与雨水口四周回填应密实。处于道路基层内的雨水支管应做360°混凝土包封,且在包封混凝土达至设计强度75%前不得放行交通。
6 雨水支管与既有雨水干线连接时,宜避开雨期。施工中,需进入检查井时,必须采取防缺氧、防有毒和有害气体的安全措施。