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管道穿过检查井壁的施工应符合设计要求.设计无要求时应符合下列规定:
(1)混凝土类管道、金属类无压管道,其管外壁与砌筑井壁洞圈之间为刚性连接时水泥砂浆应坐浆饱满、密实;
(2)金属类压力管道,井壁洞圈应预设套管,管道外壁与套管的间隙应四周均匀一致,其间隙宜采用柔性或半柔性材料填嵌密实;
(3)化学建材管道宜采用中介层法与井壁洞圈连接;
(4)对于现浇混凝土结构井室,井壁洞圈应振捣密实;
(5)排水管道接人检查井时,管口外缘与井内壁平齐;接人管径大于300mm时,对于砌筑结构井室应砌砖圈加固。
井室质量验收标准主控项目
(1)所用的原材料、预制构件的质量应符合国家有关标准的
规定和设计要求;
检查方法:检查产品质量合格证明书、各项性能检验报告、
进场验收记录。
(2)砌筑水泥砂浆强度、结构混凝土强度符合设计要求;
检查方法:检查水泥砂浆强度、混凝土抗压强度试块试验报告。
检查数量:每50m3砌体或混凝土每浇筑1个台班一组试块。
(3)砌筑结构应灰浆饱满、灰缝平直,不得有通缝、瞎缝;预制装配式结构应坐浆、灌浆饱满密实,无裂缝;混凝土结构无严重质量缺陷;井室无渗水、水珠现象;
检查方法:逐个观察.
检查井施工方法
1、砂浆搅拌(1)根据试验室提供的砂浆配合比进行试配,提出砂浆试配比例(重量比),并根据测定现场砂的含水率确定施工配合比。水泥配料精确度控制在±2%以内;砂等配料精确度控制在±5%以内。
(2)砂浆应采用机械拌合,投料顺序应先投砂、水泥、掺合料后加水。拌和时间自投料完毕算起,不得少于2min。
(3)砂浆应随拌随用,水泥砂浆必须分别在拌成后3h和4h内使用完毕。
2、基层处理、弹检查井直径十字中心线,(基层处理需在硬基上,并且水平。)将砌筑部位清理干净,并根据设计井底直径砖墙厚度弹出井底墙身内边线及外边线。
3、摆砖,开始砌筑时**行摆砖,排出灰缝宽度,内灰缝应尽量缩小,全部采用丁砖砌筑,上下层砌筑必须使各皮砖的竖缝相互错开。检查井砌筑必须是熟练技工。
4、砌砖
砌筑前砌块应充分湿润。
检查井内的流槽,宜与井壁同时进行砌筑。
砌块应垂直砌筑,需收口砌筑时,应按设计要求的位置进行收口,四面收口时每层收进不大于3cm,偏心收口时每层收进不应大于5cm.
砌块砌筑时,铺浆应饱满,灰浆与砌块四周粘结紧密、不得漏浆,上下砌块应错缝砌筑。竖缝宜采用挤浆法或加浆方法,使其砂浆饱满,竖向灰缝不得出现透明缝、瞎缝和假缝。在砌筑检查井时应同时安装预留支管,预留支管的管径、方向、高程应符合设计要求,管与井壁衔接处应严密,预留支管管口宜采用低强度等级砂浆砌筑封口抹平。
砌筑时应同时安装爬梯,按设计制作(防腐处理)及安装后在砌筑砂浆未达到规定抗压强度前不得踩踏。
内外井壁应采用水泥砂浆砌筑。掉入井底的砂浆及杂物,应及时清除干净,砌体大放脚的摞底尺寸及收退方法,必须符合设计图纸规定。
检查井接入圆管的管口应与井内壁平齐。
检查井是为城市地下基础设施的供电、给水、排水、排污、通讯、有线电视、煤气管、路灯线路等维修,安装方便而设置的。一般设在管道交汇处、转弯处、管径或坡度改变处、以及直线管段上每隔一定距离处,是便于定期检查附属构筑物。
塑料一体注塑检查井是指构成检查井的主要井座部分采用一次性注塑成型,井筒插口采用360度环型承载平台,井身及井座底部采用网状加强筋,各承插口采用环型加强筋设计。根据接管数和角度不同有起始井座、直通井座、45度弯头井座、三通井座、四通井座等。为了适应各种排水状况,塑料检查井同时配套有变径接头、汇流接头、井筒多接头等与之配套的塑料一体注塑成型配件。以**整个排水系统的流畅和密封性。
检查井由井座、井筒、井盖和相关配件等组成,用以清通、检查井的井状构筑物。
检查井井坑与基础
a. 井坑与管沟同时开挖,开挖时井座主管线应与管沟中管线在同一轴线,不得**挖。
b. 地下水位较高的地区或在雨季施工,应有排水、降低 水位措施。
c. 检查井基础应根据当地地质勘察资料和回填土下拽力 经计算确定。
接管安装
a. 检查井井座与管道连接安装顺序,应先从接户管上游段开始安装,以井-管-井-管顺序安 装,并逐渐向下游支管、干管延伸。
b.井座接头与管道连接施工办法,应与同类型接头的管道连接的施工办法一致。
c.井座与汇入管、排出管连接需要变径,采用异径接头时,当汇入管径小于井座接头管径时,应管**平接;井座排出管接头大于下游管管时,应管内底平接。
井筒安装
井筒的长度应为井座连接井筒的承口底部至设计地面的高度,再减去井筒**至地面的净距。当地面或路面标高难以精确确定时,井筒长度可适当预留余量。
检查井回填,回填应在排水管线(管道和检查井)验收合格后进行,并与管道沟槽的回填同时进行。