佳木斯排水检查井 电力检查井施工

给水检查井施工，井室的混凝土基础应与管道基础同时浇筑;施工应满足G268-2008规范*5.2.2条的规定.管道穿过井壁的施工应符合设计要求:设计无要求时应符合下列规定:
1、混凝土检查井类管道、金属类无压管道，其管外壁与砌筑井壁洞圈之间为刚性连接时水泥砂浆应坐浆饱满、密实;
2、金属类压力管道，井壁洞圈应预设套管，管道外壁与套管的问隙应四周均匀致，其问原宜采用柔性或半 柔性材料填嵌密实；
3、化学建材管道宜采用中介层法与井壁洞圈连接；
4、对于现浇混凝土结构井室，井壁洞圈应振捣密实；
5、排水管道接人检查井时，管口外缘与井内壁平齐；接人管径大300mm时，对于砌筑结构井室应砌砖圈加固。

砌筑结构的检查井室施工注意要点
1、砌筑前砌块应充分湿润;砌筑砂浆配合比符合设计要求，现场拌制应拌合均匀、随用随拌。
2、排水管道检查井内的流槽，宜与井壁同时进行砌筑;
3、砌块应垂直砌筑，需收口砌筑时.应按设计要求的位置设置钢筋混凝土梁进行收口;圆井采用砌块逐层砌筑收口，四面收口时每层收进不应大于30mm,偏心收口时每层收进不应大于50mm;
4、砌块砌筑时，铺浆应饱满.灰浆与砌块四周粘结紧密、不得漏浆，上下砌块应错缝砌筑;
5、砌筑时应同时安装踏步，踏步安装后在砌筑砂浆未达到规定抗压强度前不得踩踏;
6、内外井壁应采用水泥砂浆勾缝;有抹面要求时，抹面应分层压实。
7、严格按设计的墙后要求。砌砖应做到墙面平直、边角整齐、宽度一致、夹角应对齐，上下错缝，内外搭接，使井体不走样。控制砂浆拌合时间（机拌一般为1～1.5min），确保砂浆稠度（标准圆锥体沉入度测定一般在8～10cm），灌浆和坐浆规范（缝宽一般为10mm，误差不大于±2mm）等。
8、浆砌块石料表面清洗干净且湿润。
9、砌筑方法应使用“一块砖、一铲灰、一揉挤”的砌筑方法。用铺浆砌筑时应分层卧砌，上下错缝，内外搭砌；砌筑皮块石时，应大面向下。
10、砌筑间断处，应留阶梯形斜槎，砌筑中断时，用砂浆填满石层空隙。

检查井井坑与基础
a. 井坑与管沟同时开挖，开挖时井座主管线应与管沟中管线在同一轴线，不得**挖。
b. 地下水位较高的地区或在雨季施工，应有排水、降低 水位措施。
c. 检查井基础应根据当地地质勘察资料和回填土下拽力 经计算确定。
接管安装
a. 检查井井座与管道连接安装顺序，应先从接户管上游段开始安装，以井－管－井－管顺序安 装，并逐渐向下游支管、干管延伸。
b.井座接头与管道连接施工办法，应与同类型接头的管道连接的施工办法一致。
c.井座与汇入管、排出管连接需要变径，采用异径接头时，当汇入管径小于井座接头管径时，应管**平接；井座排出管接头大于下游管管时，应管内底平接。
井筒安装
井筒的长度应为井座连接井筒的承口底部至设计地面的高度，再减去井筒**至地面的净距。当地面或路面标高难以精确确定时，井筒长度可适当预留余量。
检查井回填，回填应在排水管线（管道和检查井）验收合格后进行，并与管道沟槽的回填同时进行。

检查井的9大特点:
1 耐酸碱腐蚀、耐老化、使用寿命长。部件采用热塑性一次注塑而成，并通过国家化学建筑材料中心测试。
2 安全环保 塑料检查井的材料是高密度聚乙烯塑胶，无毒无味，使用后可回收利用，属于化学环保建材，符合国家环境保护的大政方针。
3 均匀沉降、抗压 管道与井座柔韧性连接，管道与井座的粘同运动，很好的解决了传统检查井与塑料管道连接所产生的不同均匀沉降问题，有效防止地面塌陷。
4 施工方便 采用分体组装结构、井筒可现场切割、调整、用于各种安装深度要求，有效降低成本，提高了施工进度，缩短工期是传统检查井的10-20倍以上；并可全天候施工，砖砌检查井和其他水泥模块与之无法相比。
5 高效排水 内壁光滑流畅。设有导流槽，污物不易滞留，无堵塞的可能，有着高效的排水性能，雨污排放率是传统检查井的1-3倍。
6 重量轻，易于运输和安装 性能可靠，承载能力强，适配性强，品种齐全。可任意调节井筒高度及在通体上打孔，调节方向，满足工程安装的一切需求。
7 综合造价低，维护费用少 比传统检查井更具优势；可以回收循环利用，有着巨大的社会效益。
8 密封性能好，防渗漏因采用柔性连接方式：灵活方便，能克服风尘、沙灰的恶劣施工环境。还可克服因路面增高而不能重复插入的困难。密封性能好，杜绝雨污水渗漏、泄露以防地下水污染。
9 节约材料 塑料检查井由高分子树脂为加工材料替代了红砖水泥，节约了表土资源；建筑小区所用规格缩小，节约了检查井埋地所占用的土地空间。