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一体化污水处理设备配有土壤脱臭设施。其利用钢筋混凝土结构池体上部空间设置改良土壤及布气管。当恶臭成份通过土壤层溶解于土壤所含的水份中,进而由于土壤的表面吸附作用及化学反应转入土壤,终被其中的微生物分解而达到脱臭目的。
一体化污水处理设备配套全自动电器控制系统及设备损坏报警系统,设备可靠性好,因此平时一般*专人管理,设备可靠性强,只需每月或每季度的维护和保养。
一体化污水处理设备除采用了常规的鼓风机消音措施外(如隔振垫、等),还在鼓风机房内壁设置了新型吸音材料,使设备运行时的噪音低于50分贝,减轻了对周围环境的影响
一体化污水处理设备能否长期稳定运行,地基建设、设备安装、运行调试、保养维护、故障检查几个方面是关键。
污水处理设备常见故障检查
1、不正常出水:
检查接触氧化池、沉淀池、消毒池、污泥池联通管道是否堵塞(堵塞物一般为脱落的生物膜和损坏的弹性立体填料)。
2、接触氧化池曝气不均匀:
检查曝气风机出口阀门是否在正常位置,曝气头是否损坏。
3、生物挂膜接触效果不明显
A、检查接触氧化池曝气是否均匀,二沉池污泥是否泵提至该池;
B、如果以上情况正常,则向该池投加适量的营养(白糖、尿素等)。
4、出水水质不达标
A、进水过大;
B、接触氧化池曝气不均匀或长时间停运(此时必须重新培物膜);
C、沉淀池污泥过多(必须彻底清除污泥);
D、消毒装置停运和长期对出水不进行消毒。
5、自动控制出现故障
A、检查自动控制柜电源是否正常;
B、检查配套提升泵和曝气风机是否损坏(此时可形成电流过大,短路开关自动断开)。
污水处理设备运维要点
粗、细格栅除污机维护管理
定时清除格栅所截栅渣。加强汛期巡视,增加除污次数,**水流畅通。
格栅除污机工作时,监视设备的运转情况,发现故障应立即停车检修。
格栅前遇到大块杂物及漂浮物,及时清捞,以防损坏除污机部件。
每次除污机维护、检修工作完毕后及时清理格栅机内外卫生,保持干净。
安全操作
除污机、螺旋输送机、压渣机保养、检修后,检查设备是否具备开机条件。
除污机、螺旋输送机、压渣机被硬物卡住或垃圾缠绕时,必须停机后进行处理。
检修除污机或人工清捞栅渣时注意安全,并有有效的监护。
维护保养
保持除污机及其周围清洁。
细格栅每天清理后墙板,集渣口纤维性垃圾一次。
发现除污机的传动链瓣有断裂现象等,立即更换。
除污机、螺旋输送机、压渣机按计划定期检修。
污水二级处理是以生物处理为主体的处理工艺;有较高的除磷脱氮要求时,需采用二级强化处理。其主要目的是去除污水中不可沉悬浮物和溶解性可生物降解有机物。工艺构成多种多样,常用的有活性污泥法、AB法、A/O法、A2/O法、SBR法、氧化塘法、土地处理法、人工湿地、曝气生物滤池法、生物接触氧化法等。此阶段涉及的设备比较多,常见的有一体化污水处理设备、UASB反应器、IC反应器。
污水深度处理对污水排放有特殊要求(高标准)的地方,经常在二级或二级强化处理工艺后,增加深度处理工艺。主要处理工艺有:混凝砂滤、活性炭过滤、生物过滤、反渗透、土地处理、稳定氧化塘、湿地处理等。
在整个污水处理过程中还会用到一些性设备:比如加药搅拌装置、污泥脱水设备(带式压滤机、板框压滤机等)。当然根据处理目标、现场环境以及水质的不同,污水处理设备有差异性。
一体化污水处理设备由于在AO生物处理工艺中采用了生物接触氧化池,其填料的体积负荷比较低,微生物处于自身氧化阶段,因此产泥量较少。此外,生物接触氧化池所产生污泥的含水率远远低于活性污泥池所产生污泥的含水率。因此,一体化污水处理设备所产生的污泥量较少,一般仅需90天左右排一次泥。