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检查井使用前,应提供出厂合格证书和承载力试验结果资料,安装前应对检查井的外观质量检查和承载力抽样检验(含见证抽样),承载力不符合要求的不得使用。外观与标识。井盖与井座表面应完整、材质均匀,无影响产品使用的缺陷。盖座保持**平,井盖上表面不应有拱度,井盖及井座的接触面应平整、光滑,铸铁井盖与井座应为同一种材质,井盖与井座装配尺寸应符合《铸件尺寸公差与机械加工余量》
预制砖砌或混凝土检查井与聚乙烯管道连接
(1)井璧上的预留孔应比管径大200mm,安装前预留孔周表面应凿毛处理。
(2)连接时用水泥砂浆填实插入管端与洞口之间的缝隙,水泥砂浆的配合比不得低于1:2,砂浆内宜掺入微膨胀剂。
(3)砖砌井壁上的预留洞口应沿圆周砌筑砖拱圈
6、管道与检查井连接完毕后,沿管道中心的井壁外侧应浇筑不少于1.5倍管径的C15混凝土或砖砌保护体,检查井井底基础也应采用天然级配砂石相应延伸。
管道与检查井柔性连接
(1)用预制混凝土套环和橡胶密封圈接头
(2)混凝土外套环用水泥砂浆砌筑在井壁内,其中心位置须与管道轴线对准。
(3)安装时,可将橡胶圈先套在管材插口*的部位与管端一起插入套环内。混凝土外套环应在管道安装前预制好,套环的内径按相应承口内径尺寸确定。
(4)套环的棍凝土强度等级应不低于C20,小壁厚不应小于60mm,长度不应小于240mm。橡胶密封圈直径必须根据承插口间缝大小及管材外径确定。
钢带增强聚乙烯螺旋波纹管与混凝土或砖砌检查井连接
(1)宜采用刚性连接,连接部位的长度宜为2~4个螺距。
(2)将现浇混凝土包封连接采用的自膨胀橡胶密封条,在浇筑混凝土前嵌在插入井壁管端中间部位的波谷内,橡胶条的长度应大于管材波谷周长的1.25倍。
检查井的9大特点:
1 耐酸碱腐蚀、耐老化、使用寿命长。部件采用热塑性一次注塑而成,并通过国家化学建筑材料中心测试。
2 安全环保 塑料检查井的材料是高密度聚乙烯塑胶,无毒无味,使用后可回收利用,属于化学环保建材,符合国家环境保护的大政方针。
3 均匀沉降、抗压 管道与井座柔韧性连接,管道与井座的粘同运动,很好的解决了传统检查井与塑料管道连接所产生的不同均匀沉降问题,有效防止地面塌陷。
4 施工方便 采用分体组装结构、井筒可现场切割、调整、用于各种安装深度要求,有效降低成本,提高了施工进度,缩短工期是传统检查井的10-20倍以上;并可全天候施工,砖砌检查井和其他水泥模块与之无法相比。
5 高效排水 内壁光滑流畅。设有导流槽,污物不易滞留,无堵塞的可能,有着高效的排水性能,雨污排放率是传统检查井的1-3倍。
6 重量轻,易于运输和安装 性能可靠,承载能力强,适配性强,品种齐全。可任意调节井筒高度及在通体上打孔,调节方向,满足工程安装的一切需求。
7 综合造价低,维护费用少 比传统检查井更具优势;可以回收循环利用,有着巨大的社会效益。
8 密封性能好,防渗漏因采用柔性连接方式:灵活方便,能克服风尘、沙灰的恶劣施工环境。还可克服因路面增高而不能重复插入的困难。密封性能好,杜绝雨污水渗漏、泄露以防地下水污染。
9 节约材料 塑料检查井由高分子树脂为加工材料替代了红砖水泥,节约了表土资源;建筑小区所用规格缩小,节约了检查井埋地所占用的土地空间。
检查井砌筑结构灰浆饱满、灰缝平直,无通缝、瞎缝出现;预制装配式结构坐浆、灌浆饱满密实,无裂缝;混凝土结构无严重质量缺陷:井室无渗水、水珠现象。井内部构造符合水力工艺要求,部位位置及尺寸正确,无建筑垃圾等杂物;检查井流槽平顺、圆滑、光洁,并与上下游管道底部接顺。
检查井适用范围
1)建筑小区(居住区、公共建筑区、厂区等)、城乡**、工业园区、旧城改造等范围内埋地排水管道外径不大于1200mm、埋设深度不大于8m的塑料排水检查井工程的设计、施工和维护保养。
2)一般土质、软土土质、季节性冻土土质和湿陷性黄土土质条件下的塑料排水检查井施工;
3)抗震设防裂度为9度及9度以下的地区。
4)一般车道的地面荷载按汽车总重15t(后轮压5t);消防车道的地面荷载按汽车总重30t(后轮压6t)设计。
5)地下水位按地面下不**1.0m设计;