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养殖场在利用粪便进行堆肥处理时,要注意避免二次污染,影响周边居民的生活。传统的堆肥方式,发酵周期较长,发酵后的肥效不明显甚至还会烧苗,发酵期间还要人工不停的翻拌,费时费力,不时还有臭味传出,引来周遭居民的反感。
现在环保要求越来越严,传统的堆肥方式明显已经不再合适。需要借助现代有机肥发酵技术:发酵菌剂+有机肥发酵设备,两者搭配使用,明显缩短发酵周期,避免臭味,发酵腐熟后的肥效好,成分流失少。
发酵物加1公斤有机肥发酵剂,加入秸秆或蘑菇渣等调节一下碳氮比;物料建堆在1.5米~2米,宽度2米,长度在2~4米以上;启动温度应在15℃以上较好;发酵物料的水分应控制在65%左右;发酵过程注意适当供氧与翻堆(温度升至75℃或以上时要翻倒几次),升温控制在65℃左右。
养猪业的快速发展提升了猪场所有者的环保意识, 处理和利用好猪场粪污成为猪场所有者环保问题的头等大事。 新建猪场环保问题可以在猪场设计时首先考虑,而已建猪场只能重新设计猪场粪污处理方案。 现阶段各区域养猪现状和资源环境特点大相径庭,需要因地制宜,根据区域特征科学制定养猪业发展规划,优化养猪业区域布局,调整禁养区、限养区和适养区,并根据饲养工艺和环境承载力,以源头减量、过程控制、末端利用为核心,确定经济适用的猪场粪污资源化利用模式 。
一、干清粪+堆肥发酵+农田利用
这种模式采用机械或人工铲粪, 粪便通过收集、 清扫, 运至储粪棚堆肥发酵, 尿液或冲洗污水收集后在储存池暂存, 粪便和尿液直接农田利用。
1、工艺流程
2、关键技术
猪场建设时要雨污分流, 净污道分开, 不管是人工还是机械清粪, 要日产日清; 粪便在储粪棚内堆肥发酵 5~6 个月, 尿液在储存池存放 5~6 个月后才能使用; 堆肥与尿液直接利用每亩土地年消纳尿液量不能**过 5 头猪 (出栏) 的产生量, 每亩土地年消纳粪便量不**过 5 头猪 (出栏) 的产生量。
3、适用范围
本法比较适合年出栏 10000 头以下猪场, 尤其是土地资源或农田丰富的中小散户。
建设养殖单元粪污暂存转运设施,主要包括,养殖污水暂存池、畜禽粪便暂存池、配备粪污转运设备;
建设粪便无害化对废水处理设施,主要包括:辅料堆放场,堆肥槽,后熟车间,有机肥加工车间,配备无害化处理相应设备;
建设污水高效处理设施,包括:集水池,酸化调节池,高效生物处理罐;配备污水高效处理利用及生物燃气利用设备;
建设处理后污水场内贮存利用设施,包括:污水贮存池,污水配输管道;
配备响应的输送和转运设备:进行其他配套及设施建设,主要包括:配电,控制管理系统。
这种模式一般指的是养殖比较分散的地区,适合第三方来去不同猪场收集粪污,再进行集中处理。
生态发酵床养殖粪污处理模式
这种模式采用半地上或地上式发酵床,将适用于发酵床的益生菌剂、稻壳(木屑)等辅料按比例混合,形成发酵床垫料。家畜在垫料上活动、排泄,其粪便被垫料吸收、混合后,有益微生物在适宜的温湿度下,抑制有害微生物的繁殖,粪便发酵降解实现无害化处理。定期对发酵床进行翻抛、添加垫料、菌种,确保正常发酵。经过发酵的垫料可用于制作生物有机肥。优点是是粪便*人工清理,在微生物作用解,实现无臭、无味、无害化处理,畜舍环境得到改善,家畜的舒适度提高,发病率降低,药物使用量减少,肉品质得到明显改善。存在问题是饲养密度小,场地面积大、需要垫料比较多,用过的垫料休要建立合格的存储设施,从而使饲养成本增加。
猪粪便水肥一体化- 种养结合处理模式
这种模式是利用水泡粪模式和管网系统对生猪粪便进行全量收集,经固液分离后,固体发酵用于制作有机肥料,液体经三级沉淀(添加菌剂、曝气氧化)后通过肥料输送管网用于灌溉果蔬、农作物。其优点是是通过种养结合,水肥一体化,限度地实现猪粪尿的资源化利用和污染物零排放,有机肥的使用可减少种植业的化肥用量,增加土壤肥力。存在问题:果蔬、农作物施肥是有固定时间节点,每年仅有几次需要施肥,但这种模式所产生的水肥是长期不间断地,果蔬、农作物不需要时施肥时这种模式所产生的水分需要存储场所,因此建立合规的存储场所需要进行合理的投资。