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混凝土检查井井室的不足之处在于:
1)耐腐蚀性能差。
在腐蚀性地带如盐碱地带、海滨地区或部分非强腐蚀地区易发生腐蚀而导致结构失效的事故。据调查,若混凝土井室安装于有重腐蚀性污水存在的环境中,一般在一年左右就腐蚀穿孔,短只要三个月就报废。
2)自重大,施工复杂。
混凝土井室井壁一般较厚,自重较大,因此对基础承载力要求较高,而对于松软土地基、淤泥、沼泽等特殊地域,使用混凝土井室就必须做人工基础,以提高基础承载力,这样就增加了工程造价。
3)致密性差,易发生渗漏事故。
对于高地下水位区域,由于传统材料结构止水性能差,经常有污水渗入井壁直至进入地下水系统,造成周围环境污染。
尤其在北方地区,在寒冷的冬天经常发生混凝土井室冻胀破坏,严重影响**排水工程的正常安全运行。
4)适应能力差,可设计性不足。
混凝土井室多为外径系列,对于一些高埋深安装条件,可能存在强度不足的现象。由于材料自身的缺陷,不能进行有针对性的设计,以满足工程需要。
给水检查井施工,井室的混凝土基础应与管道基础同时浇筑;施工应满足G268-2008规范*5.2.2条的规定.管道穿过井壁的施工应符合设计要求:设计无要求时应符合下列规定:
1、混凝土检查井类管道、金属类无压管道,其管外壁与砌筑井壁洞圈之间为刚性连接时水泥砂浆应坐浆饱满、密实;
2、金属类压力管道,井壁洞圈应预设套管,管道外壁与套管的问隙应四周均匀致,其问原宜采用柔性或半 柔性材料填嵌密实;
3、化学建材管道宜采用中介层法与井壁洞圈连接;
4、对于现浇混凝土结构井室,井壁洞圈应振捣密实;
5、排水管道接人检查井时,管口外缘与井内壁平齐;接人管径大300mm时,对于砌筑结构井室应砌砖圈加固。
检查井是为城市地下基础设施的供电、给水、排水、排污、通讯、有线电视、煤气管、路灯线路等维修,安装方便而设置的。一般设在管道交汇处、转弯处、管径或坡度改变处、以及直线管段上每隔一定距离处,是便于定期检查附属构筑物。
塑料一体注塑检查井是指构成检查井的主要井座部分采用一次性注塑成型,井筒插口采用360度环型承载平台,井身及井座底部采用网状加强筋,各承插口采用环型加强筋设计。根据接管数和角度不同有起始井座、直通井座、45度弯头井座、三通井座、四通井座等。为了适应各种排水状况,塑料检查井同时配套有变径接头、汇流接头、井筒多接头等与之配套的塑料一体注塑成型配件。以**整个排水系统的流畅和密封性。
检查井由井座、井筒、井盖和相关配件等组成,用以清通、检查井的井状构筑物。
检查井井坑与基础
a. 井坑与管沟同时开挖,开挖时井座主管线应与管沟中管线在同一轴线,不得**挖。
b. 地下水位较高的地区或在雨季施工,应有排水、降低 水位措施。
c. 检查井基础应根据当地地质勘察资料和回填土下拽力 经计算确定。
接管安装
a. 检查井井座与管道连接安装顺序,应先从接户管上游段开始安装,以井-管-井-管顺序安 装,并逐渐向下游支管、干管延伸。
b.井座接头与管道连接施工办法,应与同类型接头的管道连接的施工办法一致。
c.井座与汇入管、排出管连接需要变径,采用异径接头时,当汇入管径小于井座接头管径时,应管**平接;井座排出管接头大于下游管管时,应管内底平接。
井筒安装
井筒的长度应为井座连接井筒的承口底部至设计地面的高度,再减去井筒**至地面的净距。当地面或路面标高难以精确确定时,井筒长度可适当预留余量。
检查井回填,回填应在排水管线(管道和检查井)验收合格后进行,并与管道沟槽的回填同时进行。