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玻璃钢检查井井室具有以下特点:
1)耐腐蚀性好。
玻璃钢井室能抵抗酸、碱、盐、海水、未经处理的污水、腐蚀性土壤或地下水及众多化学流体的侵蚀。比传统材质井室的使用寿命长,其设计使用寿命可达30年以上。
对玻璃钢井室而言,由于其具有*防腐、使用寿命延长、安装简便等优点,因此,受到了**排水行业的广泛欢迎。
2)防污抗蛀。
玻璃钢井室的不饱和聚酯树脂表面洁净光滑,不会被污水中的甲贝、菌类等微生物玷污蛀附,以致糙率,增加维护费用。
3)耐热性、抗冻性好。
在-30℃状态下,仍具有良好的韧性和较高的强度,可在-50℃-80℃的范围内长期使用,采用特殊配方的树脂还可在110℃以上的温度工作。
4)自重轻、强度高,运输安装方便:
采用纤维缠绕生产的玻璃钢井室,其比重在1.8-2.0,但强度可达50-120Mpa,这样它就可以按用户的不同要求,设计成满足各类承受内、外压力、轴向受力要求的结构。它与配管之间的承插连接方式,安装快捷简便,同时降低了吊装费用,提高了安装速度。
5)维护费用低。
玻璃钢井室由于上述的耐腐、抗冻和抗污等性能,因此工程不需要进行防腐等措施和检修,可大量节约工程维护费用。
雨水口和检查井施工质量控制要点
1. 雨水口及雨水支管:
1 雨水支管、雨水口位置应符合设计规定,且满足路面排水要求。当设计规定位置不能满足路面排水要求时,应在施工前办理变更设计。
2 雨水支管、雨水口基底应坚实,现浇混凝土基础应振捣密实,强度符合设计要求。
3 砌筑雨水口应符合下列规定:
1)雨水管端面应露出井内壁,其露出长度不得大于2cm。
2)雨水口井壁,表面应平整,砌筑砂浆应饱满,勾缝应平顺。不得有空鼓、裂缝或缺漏。
3)雨水管穿井墙处,管**应砌砖券。
4)井底应采用水泥砂浆抹出雨水口泛水坡。
5)盖座、进水蓖必须完整无损,安装平稳牢固。
4 雨水支管敷设应直顺,不得错口、反坡、凹兜,腰箍不裂缝,不空鼓。检查井、雨水口内的外露管端面应完好,管口与井壁齐平,不得将断管端置入雨水口。
5雨水支管与雨水口四周回填应密实。处于道路基层内的雨水支管应做360°混凝土包封,且在包封混凝土达至设计强度75%前不得放行交通。
6 雨水支管与既有雨水干线连接时,宜避开雨期。施工中,需进入检查井时,必须采取防缺氧、防有毒和有害气体的安全措施。
检查井施工方法
1、砂浆搅拌(1)根据试验室提供的砂浆配合比进行试配,提出砂浆试配比例(重量比),并根据测定现场砂的含水率确定施工配合比。水泥配料精确度控制在±2%以内;砂等配料精确度控制在±5%以内。
(2)砂浆应采用机械拌合,投料顺序应先投砂、水泥、掺合料后加水。拌和时间自投料完毕算起,不得少于2min。
(3)砂浆应随拌随用,水泥砂浆必须分别在拌成后3h和4h内使用完毕。
2、基层处理、弹检查井直径十字中心线,(基层处理需在硬基上,并且水平。)将砌筑部位清理干净,并根据设计井底直径砖墙厚度弹出井底墙身内边线及外边线。
3、摆砖,开始砌筑时**行摆砖,排出灰缝宽度,内灰缝应尽量缩小,全部采用丁砖砌筑,上下层砌筑必须使各皮砖的竖缝相互错开。检查井砌筑必须是熟练技工。
4、砌砖
砌筑前砌块应充分湿润。
检查井内的流槽,宜与井壁同时进行砌筑。
砌块应垂直砌筑,需收口砌筑时,应按设计要求的位置进行收口,四面收口时每层收进不大于3cm,偏心收口时每层收进不应大于5cm.
砌块砌筑时,铺浆应饱满,灰浆与砌块四周粘结紧密、不得漏浆,上下砌块应错缝砌筑。竖缝宜采用挤浆法或加浆方法,使其砂浆饱满,竖向灰缝不得出现透明缝、瞎缝和假缝。在砌筑检查井时应同时安装预留支管,预留支管的管径、方向、高程应符合设计要求,管与井壁衔接处应严密,预留支管管口宜采用低强度等级砂浆砌筑封口抹平。
砌筑时应同时安装爬梯,按设计制作(防腐处理)及安装后在砌筑砂浆未达到规定抗压强度前不得踩踏。
内外井壁应采用水泥砂浆砌筑。掉入井底的砂浆及杂物,应及时清除干净,砌体大放脚的摞底尺寸及收退方法,必须符合设计图纸规定。
检查井接入圆管的管口应与井内壁平齐。
检查井是为城市地下基础设施的供电、给水、排水、排污、通讯、有线电视、煤气管、路灯线路等维修,安装方便而设置的。一般设在管道交汇处、转弯处、管径或坡度改变处、以及直线管段上每隔一定距离处,是便于定期检查附属构筑物。
塑料一体注塑检查井是指构成检查井的主要井座部分采用一次性注塑成型,井筒插口采用360度环型承载平台,井身及井座底部采用网状加强筋,各承插口采用环型加强筋设计。根据接管数和角度不同有起始井座、直通井座、45度弯头井座、三通井座、四通井座等。为了适应各种排水状况,塑料检查井同时配套有变径接头、汇流接头、井筒多接头等与之配套的塑料一体注塑成型配件。以**整个排水系统的流畅和密封性。
检查井由井座、井筒、井盖和相关配件等组成,用以清通、检查井的井状构筑物。