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检查井井坑与基础
a. 井坑与管沟同时开挖,开挖时井座主管线应与管沟中管线在同一轴线,不得**挖。
b. 地下水位较高的地区或在雨季施工,应有排水、降低 水位措施。
c. 检查井基础应根据当地地质勘察资料和回填土下拽力 经计算确定。
接管安装
a. 检查井井座与管道连接安装顺序,应先从接户管上游段开始安装,以井-管-井-管顺序安 装,并逐渐向下游支管、干管延伸。
b.井座接头与管道连接施工办法,应与同类型接头的管道连接的施工办法一致。
c.井座与汇入管、排出管连接需要变径,采用异径接头时,当汇入管径小于井座接头管径时,应管**平接;井座排出管接头大于下游管管时,应管内底平接。
井筒安装
井筒的长度应为井座连接井筒的承口底部至设计地面的高度,再减去井筒**至地面的净距。当地面或路面标高难以精确确定时,井筒长度可适当预留余量。
检查井回填,回填应在排水管线(管道和检查井)验收合格后进行,并与管道沟槽的回填同时进行。
预制砖砌或混凝土检查井与聚乙烯管道连接
(1)井璧上的预留孔应比管径大200mm,安装前预留孔周表面应凿毛处理。
(2)连接时用水泥砂浆填实插入管端与洞口之间的缝隙,水泥砂浆的配合比不得低于1:2,砂浆内宜掺入微膨胀剂。
(3)砖砌井壁上的预留洞口应沿圆周砌筑砖拱圈
6、管道与检查井连接完毕后,沿管道中心的井壁外侧应浇筑不少于1.5倍管径的C15混凝土或砖砌保护体,检查井井底基础也应采用天然级配砂石相应延伸。
管道与检查井柔性连接
(1)用预制混凝土套环和橡胶密封圈接头
(2)混凝土外套环用水泥砂浆砌筑在井壁内,其中心位置须与管道轴线对准。
(3)安装时,可将橡胶圈先套在管材插口*的部位与管端一起插入套环内。混凝土外套环应在管道安装前预制好,套环的内径按相应承口内径尺寸确定。
(4)套环的棍凝土强度等级应不低于C20,小壁厚不应小于60mm,长度不应小于240mm。橡胶密封圈直径必须根据承插口间缝大小及管材外径确定。
钢带增强聚乙烯螺旋波纹管与混凝土或砖砌检查井连接
(1)宜采用刚性连接,连接部位的长度宜为2~4个螺距。
(2)将现浇混凝土包封连接采用的自膨胀橡胶密封条,在浇筑混凝土前嵌在插入井壁管端中间部位的波谷内,橡胶条的长度应大于管材波谷周长的1.25倍。
玻璃钢检查井井室具有以下特点:
1)耐腐蚀性好。
玻璃钢井室能抵抗酸、碱、盐、海水、未经处理的污水、腐蚀性土壤或地下水及众多化学流体的侵蚀。比传统材质井室的使用寿命长,其设计使用寿命可达30年以上。
对玻璃钢井室而言,由于其具有*防腐、使用寿命延长、安装简便等优点,因此,受到了**排水行业的广泛欢迎。
2)防污抗蛀。
玻璃钢井室的不饱和聚酯树脂表面洁净光滑,不会被污水中的甲贝、菌类等微生物玷污蛀附,以致糙率,增加维护费用。
3)耐热性、抗冻性好。
在-30℃状态下,仍具有良好的韧性和较高的强度,可在-50℃-80℃的范围内长期使用,采用特殊配方的树脂还可在110℃以上的温度工作。
4)自重轻、强度高,运输安装方便:
采用纤维缠绕生产的玻璃钢井室,其比重在1.8-2.0,但强度可达50-120Mpa,这样它就可以按用户的不同要求,设计成满足各类承受内、外压力、轴向受力要求的结构。它与配管之间的承插连接方式,安装快捷简便,同时降低了吊装费用,提高了安装速度。
5)维护费用低。
玻璃钢井室由于上述的耐腐、抗冻和抗污等性能,因此工程不需要进行防腐等措施和检修,可大量节约工程维护费用。
管道穿过检查井壁的施工应符合设计要求.设计无要求时应符合下列规定:
(1)混凝土类管道、金属类无压管道,其管外壁与砌筑井壁洞圈之间为刚性连接时水泥砂浆应坐浆饱满、密实;
(2)金属类压力管道,井壁洞圈应预设套管,管道外壁与套管的间隙应四周均匀一致,其间隙宜采用柔性或半柔性材料填嵌密实;
(3)化学建材管道宜采用中介层法与井壁洞圈连接;
(4)对于现浇混凝土结构井室,井壁洞圈应振捣密实;
(5)排水管道接人检查井时,管口外缘与井内壁平齐;接人管径大于300mm时,对于砌筑结构井室应砌砖圈加固。
井室质量验收标准主控项目
(1)所用的原材料、预制构件的质量应符合国家有关标准的
规定和设计要求;
检查方法:检查产品质量合格证明书、各项性能检验报告、
进场验收记录。
(2)砌筑水泥砂浆强度、结构混凝土强度符合设计要求;
检查方法:检查水泥砂浆强度、混凝土抗压强度试块试验报告。
检查数量:每50m3砌体或混凝土每浇筑1个台班一组试块。
(3)砌筑结构应灰浆饱满、灰缝平直,不得有通缝、瞎缝;预制装配式结构应坐浆、灌浆饱满密实,无裂缝;混凝土结构无严重质量缺陷;井室无渗水、水珠现象;
检查方法:逐个观察.